rung động
Rung động: Rung động là hiện tượng dao động của các số lượng chuyển động (di dời, vận tốc và gia tốc) trong các hệ thống cơ học.rung động xoang và rung động ngẫu nhiên.
Sắc động xoắn ốc: chuyển động định kỳ mà luật chuyển động có thể được thể hiện bằng một biểu thức hàm xoắn ốc. Ví dụ: tất cả các rung động được tạo ra bởi xoay, xung,và dao động (đã xảy ra trên tàu, máy bay, phương tiện và tàu vũ trụ) là rung động xoang.
Rung động ngẫu nhiên: rung động mà giá trị tức thời không thể được xác định trước cho bất kỳ thời điểm nào trong tương lai.môi trường rung động được tạo ra bởi xe trong quá trình vận chuyển là rung động ngẫu nhiênThậm chí trong cùng một thời điểm, có các số lượng rung động khác nhau ở tần số khác nhau.Bởi vì có các giá trị rung động ở tần số khác nhau cùng một lúc.
Mục đích thử nghiệm
Xét nghiệm rung động: Mục đích của thử nghiệm rung động là mô phỏng một loạt các hiện tượng rung động,kiểm tra liệu sản phẩm có thể chịu được môi trường rung động trong quá trình vận chuyển hoặc sử dụng trong suốt vòng đời của nó, cũng xác định các yêu cầu về thiết kế và chức năng của sản phẩm.kiểm tra các sản phẩm bị lỗi trước khi rời khỏi nhà máy, và đánh giá các phân tích lỗi của các sản phẩm bị lỗi để làm cho chúng là các sản phẩm cao cấp, độ tin cậy cao.
Thử nghiệm rung động sinus: Mục đích của thử nghiệm rung động sinus là mô phỏng rung động và tác động của các sản phẩm điện và điện tử trong quá trình vận chuyển, lưu trữ,và sử dụng trong phòng thí nghiệm, và đánh giá khả năng thích nghi của họ.
Kiểm tra tiêu chuẩn
Xét nghiệm rung động xoang:
GB/T 2423.10-2019 Kiểm tra môi trường các sản phẩm điện và điện tử Phần 2: Phương pháp thử nghiệm Kiểm tra Fc: Động (sinusoidal)
IEC 60068-2-6-2007 Quy trình thử nghiệm môi trường cơ bản. Phần 2: Kiểm tra. Phần 6: Kiểm tra Fc: rung động (làn sóng sinus)
Xét nghiệm rung động ngẫu nhiên:
GB/T 2423.56-2018 Kiểm tra môi trường của các sản phẩm điện và điện tử Phần 2: Phương pháp thử nghiệm Kiểm tra Fh: Động cơ ngẫu nhiên băng thông rộng (kiểm soát kỹ thuật số) và hướng dẫn
IEC 60068-2-64-2019 Các thủ tục thử nghiệm môi trường cơ bản. Phần 2-64: Kiểm tra. Kiểm tra Fh: Động, lấy mẫu ngẫu nhiên băng thông rộng
(6) Va chạm cơ khí
Sốc: Một hiện tượng trong đó một hệ thống bị kích thích thoáng qua và lực, vị trí, vận tốc hoặc gia tốc của nó thay đổi đột ngột.chuyển đổi năng lượng và chuyển đổi năng lượngThời gian tác động là ngắn; quá trình tác động được hoàn thành một lần và không hiển thị định kỳ.Các đặc điểm tác động này xác định rằng các nguồn tác động môi trường tồn tại ở khắp mọi nơi trong quá trình lưu thông và sử dụng sản phẩmThông thường môi trường va chạm đến từ va chạm cơ học giữa các elastomer. Hoặc nó đề cập đến lực va chạm không thường xuyên và không lặp lại gặp phải trong quá trình va chạm.Các gia tốc tạo ra bởi lực tác động này lớn hơn và thời gian xung tác động là ngắn hơnVí dụ, phanh và rơi của một chiếc xe trong khi vận hành, lùi lại khi một vũ khí được bắn, và nổ đạn pháo trên mặt đất là tất cả các hiện tượng va chạm, còn được gọi là môi trường va chạm.
Hiệu ứng va chạm: Va chạm cơ học có thể có tác động tiêu cực đến tính toàn vẹn về cấu trúc và chức năng của toàn bộ thiết bị.mức độ tác động có hại tăng lên với mức độ và thời gian tác động môi trường. When the duration of the impact is consistent with the natural frequency of the equipment or the main frequency part of the input impact environment waveform is consistent with the natural frequency of the equipment, các tác động có hại đối với cấu trúc và tính toàn vẹn chức năng của thiết bị sẽ được tăng cường.
Các loại tác động và những gì phòng thí nghiệm có thể làm:
1 Nửa sinus
2 Sóng trapezoidal (sông vuông)
3 Vòng tam giác (vòng răng cưa phía trước và sóng răng cưa phía sau)
Kiểm tra và mục đích của nó
Thử nghiệm va chạm chủ yếu được sử dụng để xác định khả năng của các thành phần điện và điện tử,Thiết bị và các sản phẩm khác để chịu được tác động cơ học không lặp lại trong quá trình sử dụng và vận chuyển để đánh giá khả năng thích nghi của chúng với môi trường tác động và tính toàn vẹn cấu trúcThứ hai, nó được sử dụng để kiểm tra sức mạnh nội bộ của các thiết bị vi điện tử.
Phương pháp thử nghiệm phổ biến là: 18g / 6ms, 100 lần theo mỗi hướng, tác động đến sản phẩm theo 6 hướng.
Các tiêu chuẩn thử nghiệm chung bao gồm:
GB/T 2423.5-2019;
IEC 60068-2-27-2008;
(7) Va chạm
Kiểm tra và mục đích của nó
Kiểm tra va chạm chủ yếu được sử dụng cho các thành phần, thiết bị và các sản phẩm khác có thể bị va chạm nhiều lần trong quá trình vận chuyển và sử dụng.Thiết bị và các sản phẩm khác bị va chạm nhiều lần trong quá trình sử dụng và vận chuyển- Khả năng thích nghi với tác động cơ học và đánh giá tính toàn vẹn cấu trúc của nó.
Các tiêu chuẩn thử nghiệm chung bao gồm:
GB/T 2423.5-2019;
IEC 60068-2-27-2008;
(8) Giọng
định nghĩa
Một thử nghiệm được thực hiện trên một sản phẩm liên quan đến một sự rơi từ một chiều cao nhất định đến bề mặt thử nghiệm.
Kiểm tra và các ứng dụng của nó
Xác nhận sự phù hợp của sản phẩm để rơi do xử lý thô trong khi xử lý, hoặc xác nhận mức độ chắc chắn tối thiểu được sử dụng cho các yêu cầu an toàn.
Các phương pháp thử nghiệm phổ biến là: cao 1m, sản phẩm được thả theo 6 hướng, 1 lần/đường, và vị trí thả là tấm xi măng.
Các tiêu chuẩn thử nghiệm chung bao gồm:
GB/T 2423.7-2018 IEC 60068-2-31-2008;
rung động
Rung động: Rung động là hiện tượng dao động của các số lượng chuyển động (di dời, vận tốc và gia tốc) trong các hệ thống cơ học.rung động xoang và rung động ngẫu nhiên.
Sắc động xoắn ốc: chuyển động định kỳ mà luật chuyển động có thể được thể hiện bằng một biểu thức hàm xoắn ốc. Ví dụ: tất cả các rung động được tạo ra bởi xoay, xung,và dao động (đã xảy ra trên tàu, máy bay, phương tiện và tàu vũ trụ) là rung động xoang.
Rung động ngẫu nhiên: rung động mà giá trị tức thời không thể được xác định trước cho bất kỳ thời điểm nào trong tương lai.môi trường rung động được tạo ra bởi xe trong quá trình vận chuyển là rung động ngẫu nhiênThậm chí trong cùng một thời điểm, có các số lượng rung động khác nhau ở tần số khác nhau.Bởi vì có các giá trị rung động ở tần số khác nhau cùng một lúc.
Mục đích thử nghiệm
Xét nghiệm rung động: Mục đích của thử nghiệm rung động là mô phỏng một loạt các hiện tượng rung động,kiểm tra liệu sản phẩm có thể chịu được môi trường rung động trong quá trình vận chuyển hoặc sử dụng trong suốt vòng đời của nó, cũng xác định các yêu cầu về thiết kế và chức năng của sản phẩm.kiểm tra các sản phẩm bị lỗi trước khi rời khỏi nhà máy, và đánh giá các phân tích lỗi của các sản phẩm bị lỗi để làm cho chúng là các sản phẩm cao cấp, độ tin cậy cao.
Thử nghiệm rung động sinus: Mục đích của thử nghiệm rung động sinus là mô phỏng rung động và tác động của các sản phẩm điện và điện tử trong quá trình vận chuyển, lưu trữ,và sử dụng trong phòng thí nghiệm, và đánh giá khả năng thích nghi của họ.
Kiểm tra tiêu chuẩn
Xét nghiệm rung động xoang:
GB/T 2423.10-2019 Kiểm tra môi trường các sản phẩm điện và điện tử Phần 2: Phương pháp thử nghiệm Kiểm tra Fc: Động (sinusoidal)
IEC 60068-2-6-2007 Quy trình thử nghiệm môi trường cơ bản. Phần 2: Kiểm tra. Phần 6: Kiểm tra Fc: rung động (làn sóng sinus)
Xét nghiệm rung động ngẫu nhiên:
GB/T 2423.56-2018 Kiểm tra môi trường của các sản phẩm điện và điện tử Phần 2: Phương pháp thử nghiệm Kiểm tra Fh: Động cơ ngẫu nhiên băng thông rộng (kiểm soát kỹ thuật số) và hướng dẫn
IEC 60068-2-64-2019 Các thủ tục thử nghiệm môi trường cơ bản. Phần 2-64: Kiểm tra. Kiểm tra Fh: Động, lấy mẫu ngẫu nhiên băng thông rộng
(6) Va chạm cơ khí
Sốc: Một hiện tượng trong đó một hệ thống bị kích thích thoáng qua và lực, vị trí, vận tốc hoặc gia tốc của nó thay đổi đột ngột.chuyển đổi năng lượng và chuyển đổi năng lượngThời gian tác động là ngắn; quá trình tác động được hoàn thành một lần và không hiển thị định kỳ.Các đặc điểm tác động này xác định rằng các nguồn tác động môi trường tồn tại ở khắp mọi nơi trong quá trình lưu thông và sử dụng sản phẩmThông thường môi trường va chạm đến từ va chạm cơ học giữa các elastomer. Hoặc nó đề cập đến lực va chạm không thường xuyên và không lặp lại gặp phải trong quá trình va chạm.Các gia tốc tạo ra bởi lực tác động này lớn hơn và thời gian xung tác động là ngắn hơnVí dụ, phanh và rơi của một chiếc xe trong khi vận hành, lùi lại khi một vũ khí được bắn, và nổ đạn pháo trên mặt đất là tất cả các hiện tượng va chạm, còn được gọi là môi trường va chạm.
Hiệu ứng va chạm: Va chạm cơ học có thể có tác động tiêu cực đến tính toàn vẹn về cấu trúc và chức năng của toàn bộ thiết bị.mức độ tác động có hại tăng lên với mức độ và thời gian tác động môi trường. When the duration of the impact is consistent with the natural frequency of the equipment or the main frequency part of the input impact environment waveform is consistent with the natural frequency of the equipment, các tác động có hại đối với cấu trúc và tính toàn vẹn chức năng của thiết bị sẽ được tăng cường.
Các loại tác động và những gì phòng thí nghiệm có thể làm:
1 Nửa sinus
2 Sóng trapezoidal (sông vuông)
3 Vòng tam giác (vòng răng cưa phía trước và sóng răng cưa phía sau)
Kiểm tra và mục đích của nó
Thử nghiệm va chạm chủ yếu được sử dụng để xác định khả năng của các thành phần điện và điện tử,Thiết bị và các sản phẩm khác để chịu được tác động cơ học không lặp lại trong quá trình sử dụng và vận chuyển để đánh giá khả năng thích nghi của chúng với môi trường tác động và tính toàn vẹn cấu trúcThứ hai, nó được sử dụng để kiểm tra sức mạnh nội bộ của các thiết bị vi điện tử.
Phương pháp thử nghiệm phổ biến là: 18g / 6ms, 100 lần theo mỗi hướng, tác động đến sản phẩm theo 6 hướng.
Các tiêu chuẩn thử nghiệm chung bao gồm:
GB/T 2423.5-2019;
IEC 60068-2-27-2008;
(7) Va chạm
Kiểm tra và mục đích của nó
Kiểm tra va chạm chủ yếu được sử dụng cho các thành phần, thiết bị và các sản phẩm khác có thể bị va chạm nhiều lần trong quá trình vận chuyển và sử dụng.Thiết bị và các sản phẩm khác bị va chạm nhiều lần trong quá trình sử dụng và vận chuyển- Khả năng thích nghi với tác động cơ học và đánh giá tính toàn vẹn cấu trúc của nó.
Các tiêu chuẩn thử nghiệm chung bao gồm:
GB/T 2423.5-2019;
IEC 60068-2-27-2008;
(8) Giọng
định nghĩa
Một thử nghiệm được thực hiện trên một sản phẩm liên quan đến một sự rơi từ một chiều cao nhất định đến bề mặt thử nghiệm.
Kiểm tra và các ứng dụng của nó
Xác nhận sự phù hợp của sản phẩm để rơi do xử lý thô trong khi xử lý, hoặc xác nhận mức độ chắc chắn tối thiểu được sử dụng cho các yêu cầu an toàn.
Các phương pháp thử nghiệm phổ biến là: cao 1m, sản phẩm được thả theo 6 hướng, 1 lần/đường, và vị trí thả là tấm xi măng.
Các tiêu chuẩn thử nghiệm chung bao gồm:
GB/T 2423.7-2018 IEC 60068-2-31-2008;