Giới thiệu về chứng nhận:

HALT (Highly Accelerated Life Test) viết tắt của Highly Accelerated Life Test.HALT là một phương pháp thử nghiệm đẩy nhanh việc tiếp xúc với các khiếm khuyết sản phẩm và điểm yếu bằng cách áp dụng các căng thẳng môi trường hoặc tải trọng làm việc tăng dần. Chủ yếu được sử dụng trong giai đoạn phát triển sản phẩm, nó có thể tiết lộ các khiếm khuyết thiết kế sản phẩm và quy trình trong một khoảng thời gian ngắn,do đó cung cấp một cơ sở cho chúng tôi để thực hiện cải tiến thiết kế và cải thiện độ tin cậy sản phẩm.

HALT lần đầu tiên được đề xuất bởi Hobbs ở Hoa Kỳ và tiếp tục được cải thiện.do đó làm tăng độ bền và độ tin cậy của nó.

HALT áp dụng căng thẳng theo cách từng bước, có thể nhanh chóng phát hiện các khiếm khuyết sản phẩm, giới hạn làm việc và giới hạn hư hỏng.nhiệt độ cao và thấp, chu kỳ nhiệt độ, chu kỳ chuyển mạch điện, kiểm tra biên điện áp và biên tần số, v.v.cải thiện các khiếm khuyết thiết kế, tăng độ tin cậy của sản phẩm và rút ngắn thời gian đưa ra thị trường.cung cấp cơ sở quan trọng cho sự phát triển sản phẩm tiếp theo.

Các chức năng thử nghiệm chính của HALT là như sau:
Sử dụng căng thẳng môi trường cao để kích thích các khiếm khuyết thiết kế sản phẩm và cải thiện chúng;
Hiểu về khả năng thiết kế và chế độ thất bại của sản phẩm;
phục vụ như một tham chiếu cho sàng lọc căng thẳng cao và phát triển thông số kỹ thuật kiểm toán;
Xác định nhanh chóng các khiếm khuyết trong quá trình sản xuất sản phẩm;
Tăng độ tin cậy sản phẩm và giảm chi phí bảo trì;
Thiết lập cơ sở dữ liệu khả năng thiết kế sản phẩm để cung cấp cơ sở cho nghiên cứu và phát triển và rút ngắn chu kỳ thiết kế và sản xuất.
HALT được áp dụng trong giai đoạn nghiên cứu và phát triển của sản phẩm và có thể phát hiện các liên kết yếu trong độ tin cậy của sản phẩm sớm.Áp lực áp dụng bởi nó cao hơn nhiều so với áp lực của sản phẩm trong quá trình vận chuyển bình thường, lưu trữ và sử dụng.
HALT bao gồm nội dung sau:

1) Tiếp tục áp dụng áp lực cho đến khi sản phẩm bị hỏng hoặc bị trục trặc;
2) Thực hiện các biện pháp tạm thời để khắc phục lỗi hoặc trục trặc của sản phẩm;
3) Tiếp tục áp dụng áp lực dần dần cho đến khi sản phẩm bị hỏng hoặc trục trặc một lần nữa và sửa chữa lại;
4) Lặp lại các bước khắc phục sự cố căng thẳng trên; tìm ra giới hạn hoạt động cơ bản và giới hạn thiệt hại cơ bản của sản phẩm.

Xét nghiệm HASS là gì?

HASS (High Accelerated StressScreen) là viết tắt của Highly Accelerated Stress Screening Test.HASS là một sàng lọc căng thẳng tăng tốc cao được thực hiện trong giai đoạn sản xuất sau khi sản phẩm vượt qua HALT để có được giá trị giới hạn hoạt động hoặc thiệt hạiNói chung, 100% sản phẩm được yêu cầu tham gia vào sàng lọc.

Mục đích của HASS là giảm thiểu các khiếm khuyết tiềm ẩn trong sản phẩm và cố gắng loại bỏ những khiếm khuyết này trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy.HASS chủ yếu sử dụng các phương pháp căng thẳng tăng tốc để tìm ra các sản phẩm bị lỗi trong một thời gian ngắn và rút ngắn chu kỳ cải tiến sản phẩm.

HASS được áp dụng trong giai đoạn sản xuất của sản phẩm để đảm bảo rằng tất cả các cải tiến được tìm thấy trong HALT có thể được thực hiện.HASS cũng có thể đảm bảo rằng không có khiếm khuyết mới được giới thiệu do thay đổi trong quy trình sản xuất và các thành phần.

HASS chứa các nội dung sau:
1) Thực hiện sàng lọc trước để loại bỏ các khiếm khuyết ẩn có thể phát triển thành các khiếm khuyết hiển nhiên;
2) Thực hiện phát hiện và sàng lọc để tìm ra các khiếm khuyết rõ ràng;
3) Phân tích thất bại và các biện pháp cải thiện.

Sự khác biệt giữa HASS và HALT:
1Các giai đoạn khác nhau: HALT là giai đoạn phát triển, và HASS là giai đoạn đầu của sản xuất, hoặc giai đoạn sản xuất.

2Các mục đích khác nhau: HALT là một thử nghiệm từ dưới lên, mục đích là tìm ra những thiếu sót trong thiết kế và cải thiện chúng, trong khi HASS là một thử nghiệm thông qua và kiểm soát chất lượng sản xuất hàng loạt.

3. Khả năng khác nhau: Xét nghiệm HALT có thể gây tổn thương cho sản phẩm, nhưng thử nghiệm HASS không nên gây tổn thương cho sản phẩm, bởi vì sau thử nghiệm HASS, sản phẩm cần phải được bán.Các sản phẩm sau thử nghiệm HALT bị cấm hoàn toàn không được vận chuyển lại.

4Các phương pháp thử nghiệm khác nhau: thử nghiệm HALT tăng tốc độ căng thẳng cho đến khi sản phẩm thất bại;thử nghiệm HASS là một quá trình được lặp lại nhiều lần mà không làm mòn sản phẩm và dần dần điều chỉnh để hoàn thành phác thảo thử nghiệm.

5Các thử nghiệm HALT và HASS tối ưu hóa tỷ lệ thất bại và ở các giai đoạn khác nhau của vòng đời thiết bị.